В любом сложном механизме используются разные ключевые детали. Если не будет хватать одного элемента, то он работать не будет. Все детали должны гармонично функционировать, чтобы не возникали никакие проблемы. Нет в гидросистеме незаменимых узлов. Регулируемый объемный гидропривод применяют в станках, прессовом литейном оснащении, дорожной, строительной, транспортной, сельскохозяйственной и подъемной машине. Данное устройство обладает своими достоинствами, поэтому так широко используется.

Положительные особенности гидроприводного устройства

Гидропривод обладает следующими положительными свойствами:

• Высокой удельной мощностью. Этот показатель у гидропривода более высокий по сравнению с электрическим.
• Скорость регулируется бесступенчатым способом.
• Гидроприводной механизм быстро действует. По сравнению с другим приводом, он быстрее пускает реверс, и останавливает. Так получается, из-за малого инерционного момента гидравлической системы.
• Мощность гидроусилителя с высоким коэффициентом усиления.
• Легко выполняются технологические операции, просто и надежно предохраняется приводящий двигатель.
• С легкостью создается вращательный эффект.
• Свободно компонуются агрегаты в гидроприводе.

Гидравлическая система может работать с любым гидравлическим оборудованием: дисковыми пилами, отбойными молотками, захватами и ковшами. Вибрация не сильно действует на человека. Если сломалась гидравлика на тягаче, нужно принимать меры.

Кроме отмеченных положительных качеств, во время проектирования или, решая любой вопрос о его использовании, учитывают и его недостатки.

Отрицательные моменты

• Гидроприводное устройство обладает невысоким КПД, теряет энергию в огромном количестве, когда передает ее на большое расстояние.
• Гидроприводной механизм зависит от того, в каких условиях он эксплуатируется (давления, температуры). Если будет низкое давление, то рабочая среда станет менее вязкой. Из-за низкого давления, возникает кавитация или из растворенного газа выделяется жидкость.
• Нужно очень четко обслуживать систему, потому что она обладает большой чувствительностью. Когда рабочая жидкость становится грязной, в ней образуются абразивные частицы. Эти элементы влияют на быстрый износ гидравлического агрегата. Из-за этого он ломается.
• Снижается КПД, гидропривод теряет свои характеристики, когда вырабатывается его эксплуатационный ресурс. Изнашиваются прецизионные пары, увеличиваются зазоры, возрастают утечки, снижается объемное КПД.
• Получается, что гидравлический механизм обладает положительными и отрицательными сторонами, по сравнению с другими приводами. Из-за этого специалистам, занимающимся созданием проектов, обслуживающим и изготавливающим гидроприводы приходится решать определенные задачи.
• Конструктор должен оптимизировать его схему, когда проектирует гидропривод. Это необходимо для того, чтобы система выполняла свои функциональные требования и обосновано выбирала элементы.

Технолог, когда изготавливает гидроприводные элементы, должен изготовить высококачественное устройство. Это необходимо для повышения эксплуатационных характеристик гидроприводной системы. Современные гидравлические агрегаты обладают зазорами в 5 мкм. Для обеспечения такой точности требуется особая внимательность.

Обслуживающий персонал, когда эксплуатирует гидроприводное устройство, должен выполнять технические условия и требования. В первую очередь делают правильный монтаж, постоянно сменяют фильтрующие элементы фильтра, заменяют рабочую жидкость. Если понадобиться ее доливают. Выполняя эти требования, продлевается работоспособность отдельного гидроприводного элемента вместе со всем гидроприводом.